德國施邁茨schmalz真空過濾器產(chǎn)品亮點及優(yōu)點

真空過濾器VF/STF/STF-D

真空過濾器通過過濾吸入空氣，保護易受損的真空發(fā)生器（如真空泵和鼓風(fēng)機）

用于揚塵環(huán)境；可去除幾乎全部灰塵污垢

多種尺寸和性能指標(biāo)

可更換的濾芯

濾芯可幾乎100%過濾粉塵和污垢

可選配帶監(jiān)控濾芯污染程度的功能

適用于每個真空發(fā)生器的合適過濾器

使用成本低、環(huán)保設(shè)計

保護真空發(fā)生器不受灰塵污染

系統(tǒng)可用性最高

德國施邁茨schmalz真空過濾器工作原理：

真空過濾器的工作原理主要是利用真空負(fù)壓作為過濾的推動力來實現(xiàn)固液分離。具體過程如下，過濾階段。

將懸浮液加入到真空過濾系統(tǒng)的上腔中。

開啟真空泵等設(shè)備使濾液出口處形成負(fù)壓，在真空負(fù)壓的作用下，懸浮液中的液體通過過濾介質(zhì)（如濾布）進入下腔，成為濾液。而固體顆粒則被截留在過濾介質(zhì)表面，逐漸形成濾餅。

濾餅形成與洗滌（可選）

隨著過濾的不斷進行，濾餅層逐漸增厚，液體通過濾餅層的阻力也會隨之增高，過濾速度相應(yīng)減小。

在某些需要提高濾餅質(zhì)量或去除濾餅中雜質(zhì)的情況下，會對濾餅進行洗滌。洗滌水通過濾餅層，可帶走其中的可溶性物質(zhì)或雜質(zhì)。

脫水與卸料

經(jīng)過洗滌后的濾餅需要進一步脫水，以減少其含水率，達到所需的干度要求。

脫水后的濾餅在特定機構(gòu)（如卸泥輥等）的作用下從過濾介質(zhì)上脫落，被收集起來，完成一次過濾循環(huán)。

懸浮液的過濾方式通常有濾渣層過濾、深層過濾和篩濾三種。濾渣層過濾是指在經(jīng)過過濾初期后，形成初始濾渣層，此后濾渣層對過濾起主要作用，大、小顆粒均被截留；深層過濾是指過濾介質(zhì)較厚，懸浮液中含固體顆粒較少且顆粒小于過濾介質(zhì)的孔道，顆粒進入后被吸附在孔道內(nèi)；篩濾是指過濾截留的固體顆粒都大于過濾介質(zhì)的孔隙，過濾介質(zhì)內(nèi)部不吸附固體顆粒。在實際的過濾過程中，這三種方式常常是同時或相繼出現(xiàn)

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