42CrMo 鋼屬于超高強度鋼,具有高強度和韌性,淬透性也較好,無明顯的回火脆性,調質處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,低溫沖擊韌性良好。該鋼適宜制造要求一定強度和韌性的大、中型塑料模具。強度、淬透性高,韌性好,淬火時變形小,高溫時有高的蠕變強度和持久強度。用于制造要求較35CrMo鋼強度更高和調質截面更大的鍛件,如機車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、壓力容器齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾,也可用于2000m 以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具,并且可以用于折彎機的模具等。
中國執行標準GB/T 3077-1999
其對應國際標準組織牌號:42CrMo4
對應日本牌號:SCM440
對應德國牌號:42CrMo4或1.7225
近似對應美國牌號:4140或G41400
C :0.38~0.45%
Si:0.17~0.37%
Mn:0.50~0.80%
S :允許殘余含量≤0.035%
P :允許殘余含量≤0.035%
Cr:0.90~1.20%
Ni:允許殘余含量≤0.30%
Cu:允許殘余含量≤0.30%
Mo:0.15~0.25%
硬度 :退火,147~241HB, 42CrMo
42CrMo力學性能:
抗拉強度σb (MPa):≥1080(110)
屈服強度 σs (MPa):≥930(95)
伸長率 δ5 (%):≥12
斷面收縮率ψ (%):≥45
沖擊功 Akv (J):≥63
沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥78(8)
硬度 :≤217HB
為提高模具壽命達到80萬模次以上,可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時,然后在850-880℃保溫一定時間(至少2小時),放入油中冷卻至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可達50-52HRC,為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理,回火后,硬度可保持48HRC以上。
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